sqe供应商质量管理及工具运用（天津）-开云网站

      随着企业发展到一定阶段，企业产品的质量问题，80%来源于供应商，同时供应商的质量也成为企业风险的因素之一。

      企业的困惑：

——原材料品质成为稳定、提升产品质量的瓶颈……

——原材料提供，成为制约新产品开发、更新的瓶颈……

——供应商的质量问题重复发生……

      本课程基于实战的方法，详细讲解在供应商管理相关的核心业务流程中，sqe的岗位作用与方法，供应商稽核与辅导提升、相关的质量管理工具。

课程收益：

了解sqe的工作职责

了解sqe质量管理的原则

学习供应商管理的五大策略、常见工具以及供应商的绩效监控

掌握供应商审核的策略以及现场审核技巧

掌握供应商风险管理与差异化评估

一、采购和供应商管理 
·采购物资的分类
·采购的范围和价值
·供应商及质量管理 
不同类别采购项目的供应商评价的重点
案例：制定战略计划的模型
供应商资源战略
案例分析:如何选择供应商 
供应商评估流程
供应商评估的方法
供应商评估基本指标的内容

二、供应商质量审核和诊断
·审核规划和原则
供应商审核类别与方式
供应商审核阶段性
供应商审核的开展
供应商审核的计划与记录
审核小组职责
质量风险识别与审核
·审核过程管理
审核人员的特质 
确定审核方案
练习：如何编制检查表
审核的线索和敏感性
审核发现
审核结论形成过程
制造过程审核后
案例分析
·审核的沟通管理 

三、供应商产品质量管理
·开发和ppap过程
产品质量规划时间表
供应商apqp流程
供应商选择
apqp开发计划
案例分析:成品检验规范 
·pfmea 
初步定义
时间进度表

pfmea 分析的过程和步骤
严重度评分表
失效模式出现可能性大小的评估－频度（o）
现行的过程控制
风险顺序数（rpn）
·采购产品验证 
品管部工作流程
iqc工作原理
iqc来料检验程序
抽样检验的一些基本概念
抽样检验分类
确定aql（合格质量水平）
抽样检验步骤
·品质保证协议 

四、供应商质量改进管理
·问题意识和改进意识
问题意识
目视管理的三级标准
现场改善活动的内容和层次
持续改进的基础
·8d改进方法 
问题解决程序 
8d过程概述
5why分析
案例分析:改进结果能关闭吗?
·常见qc工具介绍
调查表
层别法
因果图
·sqe工作 
sqe使命、职责
sqe 工作计划流程图
案例分析:供应商管理办法 

五、供应商绩效评价和关系管理
·供应商绩效评价
·供应商关系管理 
供应商关系分类
案例:美的供应商大会 
案例分析:处理供应商关系的烦恼 

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