spc企业进阶实战提升培训课程-开云网站

培训大纲
一、spc基本概念
l  做好spc的六点声明
l  预防和探测
l  变差理论及产生变差的普通原因和特殊原因
l  质量管理中常犯的两种错误：弃真和存伪
l  均值、极差、标准差、方差、移动极差等基本概念与应用练习
l  朱兰三部曲与pdca
l  spc与apqp、fmea、msa、ppap的关系
l  spc在质量设计阶段、质量控制阶段、质量改进阶段的应用
二、控制图
l  为什么要用控制图？
l  控制图的目的是为了识别特殊原因
l  常见控制图的种类
按照用途分类：分析用控制图、控制用控制图
按照特性分类：计量型控制图、计数型控制图
其他类型控制图：红绿灯控制图、预控制图、非正态控制图等
l  练习：结合公司现有过程选择适合控制图
三、        控制图的步骤（通过公司实际案例完成）
1、控制图的准备：过程流程图、fmea、控制计划、特殊特性清单、msa结果等
2、确定控制特性  —通过doe、qfd、顾客反馈等方式确定要控制的特性。
3、制定抽样方案（spc做不好很重的原因是抽样方案不正确）
4、收集数据进行分析，建立控制限
5、判断过程是否稳定、是否满足顾客要求
6、延长控制限
7、统计受控的解释
8、  持续改进控制图
四、特殊原因识别准则
1、  典型特殊原因识别准则（8条）
2、  平均运行长度（arl）的计算与应用
3、  通过计算理解准则制定原理与应用；
4、  特殊原因识别准则取决于两种错误的大小（弃真、存伪）
5、  练习：结合公司案例选择适当准则。
五、特殊类型过程控制图的选择与使用：例如:多批次小批量产品
七、重复图形如何理解
1、  周期变化图形
2、  连续上升或下降    
八、过程术语和定义
l  cpk和ppk的区别
l  单边公差
l  双边公差
l  损失函数的概念
九、过程能力的应用
l  质量设计阶段的应用
l  质量控制阶段的应用
l  质量改进阶段的应用
十、案例分享与答疑
培训证书成功完成此课程者，可获sgs颁发的培训证书。 

sgs资深培训讲师  

 质量管理  工程技术人员  产品设计人员  生产制造人员  检验、统计分析人员  公司管理者

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